De când protectorul de ecran a fost la început, a fost actualizat doar de câteva ori în câțiva ani scurti.De la cel mai vechi material PET, suprafața mată, suprafața mată etc., a fost actualizat treptat la protecție din sticlă călită.Cu toate acestea, autocolantele din sticlă temperată par să se confrunte cu aceleași probleme ca și protecțiile PET: confuzie de produs, calitate neuniformă, preț ridicol...
Factori cheie care determină calitatea protectoarelor de sticlă
Există două categorii majore de lipire a sticlei călite: una este produsul în sine, iar cealaltă este problema utilizării.Din produsul în sine, se analizează dacă stickerul din sticlă călită este fragil, din materii prime și din procesul de producție.
1. Materii prime
Fiecare protector de sticlă este fabricat din diferite mărci de materii prime din sticlă, iar rezistența sticlei dintre diferitele materii prime va varia.
2, procesul de producție
Există trei decizii principale pentru a determina calitatea protecției de sticlă:
1.Tăiere CNC
Tăiați materialul din sticlă într-o formă potrivită pentru modelul de telefon
2. Lustruirea marginilor arcului
Lustruiți marginea sticlei temperate drepte într-un arc de 2,5D
3. Călirea cuptorului
În cuptorul cu temperatură înaltă și azotat de potasiu, rezistența protectorului de sticlă este crescută, iar duritatea este mult crescută.Chiar dacă autocolantul din sticlă este spart, nu va provoca rău oamenilor.
Aceste trei procese sunt cei mai probabili trei factori pentru autocolantele de protecție a sticlei.
Când procesul de tăiere sau lustruire nu este bun, marginile pot fi încolțite, ceea ce face ca sticla să spargă ușor.Când timpul de călire al cuptorului de călire este insuficient și materialul utilizat pentru nitrat de potasiu nu este bun, rezistența și duritatea vor fi reduse.
Cu toate acestea, majoritatea produselor defecte vor fi eliminate în procesul de producție, dar un număr mic de produse defecte sunt nedetectabile cu ochiul liber.Atunci când un gândac mic este folosit ca produs bun pentru a intra pe piață, vor apărea crăpături dacă este folosit ușor.
Material protector de sticla
Conform clasificării materialelor din sticlă, aceasta poate fi împărțită în sticlă soda-calcică și sticlă alumino-silice.Sticla soda-calcică este cea mai comună sticlă din viața noastră.Este utilizat pe scară largă în diferite industrii.Este un pahar cu o istorie lungă și tehnologia procesului este destul de sofisticată.Pragul tehnic este scăzut, iar multe fabrici mici de sticlă pot produce și sticlă soda-var.Cu toate acestea, tehnologia procesului de sticlă a fiecărei fabrici este diferită și există o stabilitate de calitate diferită.În prezent, AGC japonez și Schott din Germania sunt principalele nano-calciu.Furnizorii de sticlă, deși aceste două plante nu sunt cele mai ieftine, dar motivul nu este altceva decât să asigure stabilitatea calității sticlei.
În prezent, sticla gorilă Corning este fabricată din sticlă aluminosilicat, bazată în principal pe adăugarea de alumină și elemente de pământuri rare la sticla soda-calcică și apoi schimbă ioni de sodiu și potasiu printr-o tehnologie specială de proces pentru a îmbunătăți transmisia luminii.Sex și duritate, datorită pragului înalt al tehnologiei de proces, prețul sticlei este mult mai mare decât cel al sticlei soda-var.
Acum, Dragontrail of Japan AGC și sticla Xensation Cover de la Schott din Germania au fost cercetate în ultimii ani și au introdus, de asemenea, sticlă de aluminiu-siliciu, care subliniază transmisia și duritatea ridicată a luminii, comparabile cu gradul de sticlă Corning Gorilla și viitor. aluminiu siliciu.Dacă tehnologia sticlei este popularizată de publicul larg, prețul poate scădea treptat.
Grad de protectie sticla securizata
Cu cât timpul de revenire este mai lung, cu atât duritatea și duritatea sunt mai puternice, timpul de revenire este în general de 3-6 ore, cel mai bun efect este mai mult de 6 ore, iar timpul critic este de 4 ore.Mai puțin de 4 ore nu pot fi numite sticlă călită.Protectoarele din sticlă temperată ieftine disponibile în comerț au un timp de călire mai mic de 2 până la 3 ore, iar unele chiar au doar 1 oră, fără efect de călire aproape.
Există două moduri de a produce sticlă călită:
Revenirea fizică
După ce sticla este încălzită la un grad de înmuiere la o temperatură ridicată, sticla este răcită rapid, iar suprafața sticlei este mai „strânsă” prin proprietățile fizice ale sticlei cu diferența mare de temperatură, astfel încât sticla să aibă o duritate mai mare decât sticla obisnuita.
Revenirea chimică
Majoritatea protectoarelor din sticlă călită sunt utilizate în prezent în acest fel.Scufundați sticla într-o soluție de sare metalică activă chimic la temperatură ridicată și schimbați ionii cu rază mare cu ioni cu rază mică (cum ar fi ionii de litiu) în sticlă, urmat de răcire, iar ionii cu rază mare schimbați pe suprafață vor fi apăsați împotriva sticlă.Suprafață pentru a obține efectul de temperare.
Ora postării: 23-ian-2019