Ponieważ osłona ekranu była w powijakach, była aktualizowana tylko kilka razy w ciągu kilku krótkich lat.Od najwcześniejszego materiału PET, matowej powierzchni, matowej powierzchni itp., Został on stopniowo ulepszony do ochrony szkła hartowanego.Naklejki jednak, naklejki ze szkła hartowanego wydają się również borykać z tymi samymi problemami, co ochraniacze PET: dezorientacja produktów, nierówna jakość, śmieszna cena….
Kluczowe czynniki decydujące o jakości osłon szklanych
Istnieją dwie główne kategorie przyklejania szkła hartowanego: jedna to sam produkt, a druga to problem z użytkowaniem.Z samego produktu, czy naklejka ze szkła hartowanego jest krucha, analizuje się na podstawie surowców i procesu produkcyjnego.
1. Surowce
Każdy szklany ochraniacz jest wykonany z różnych marek surowców szklanych, a wytrzymałość szkła między różnymi surowcami będzie się różnić.
2, proces produkcyjny
Istnieją trzy główne decyzje, które decydują o jakości szkła ochronnego:
1.Cięcie CNC
Wytnij materiał szklany do kształtu odpowiedniego dla modelu telefonu
2. Polerowanie krawędzi łuku
Wypoleruj krawędź prostego szkła hartowanego w łuk 2,5D
3. Odpuszczanie pieca do odpuszczania
W piecu wysokotemperaturowym i azotanie potasu zwiększa się wytrzymałość osłony szklanej, a wytrzymałość znacznie wzrasta.Nawet jeśli szklana naklejka jest zepsuta, nie zaszkodzi ludziom.
Te trzy procesy to trzy najbardziej prawdopodobne czynniki w przypadku naklejek do ochrony szkła.
Gdy proces cięcia lub polerowania nie jest dobry, krawędzie mogą być zaokrąglone, powodując łatwe pękanie szkła.Gdy czas odpuszczania pieca do odpuszczania jest niewystarczający, a materiał użyty do azotanu potasu nie jest dobry, wytrzymałość i wiązkość zostaną obniżone.
Jednak większość wadliwych produktów zostanie wyeliminowana w procesie produkcyjnym, ale niewielka liczba wadliwych produktów jest niewykrywalna gołym okiem.Kiedy mały karaluch jest używany jako dobry produkt do wejścia na rynek, przy niewielkim użyciu pojawią się pęknięcia.
Materiał chroniący szkło
Zgodnie z klasyfikacją materiałów szklanych można je podzielić na szkło sodowo-wapniowe i szkło glino-krzemionkowe.Szkło sodowo-wapniowe jest najczęściej spotykanym szkłem w naszym życiu.Jest szeroko stosowany w różnych gałęziach przemysłu.Jest to szkło o długiej historii, a technologia przetwarzania jest dość wyrafinowana.Próg techniczny jest niski, a wiele małych hut szkła może również produkować szkło sodowo-wapniowe.Jednak technologia obróbki szkła w każdej fabryce jest inna i istnieje różna stabilność jakości.Obecnie głównymi nano-wapniami są japońska AGC i Schott z Niemiec.Dostawcy szkła, choć te dwa zakłady nie należą do najtańszych, ale powodem jest nic innego jak zapewnienie stabilności jakości szkła.
Obecnie szkło goryla firmy Corning jest wykonane ze szkła glinokrzemianowego, głównie w oparciu o dodatek tlenku glinu i pierwiastków ziem rzadkich do szkła sodowo-wapniowego, a następnie wymienia jony sodu i potasu za pomocą specjalnej technologii procesowej w celu zwiększenia przepuszczalności światła.Płeć i wytrzymałość, ze względu na wysoki próg technologiczny procesu, cena szkła jest znacznie wyższa niż szkła sodowo-wapniowego.
W ostatnich latach badano firmę Dragontrail firmy AGC z Japonii oraz szkło Xensation Cover firmy Schott z Niemiec, a także wprowadzono szkło aluminiowo-krzemowe, które podkreśla wysoką przepuszczalność światła i wytrzymałość, porównywalną ze szkłem Corning Gorilla, a w przyszłości aluminium krzem.Jeśli technologia szkła zostanie spopularyzowana przez ogół społeczeństwa, cena może stopniowo spadać.
Stopień ochrony szkła hartowanego
Im dłuższy czas odpuszczania, tym większa twardość i wytrzymałość, czas odpuszczania wynosi na ogół 3-6 godzin, najlepszy efekt to ponad 6 godzin, a czas krytyczny to 4 godziny.Mniej niż 4 godziny nie można nazwać szkłem hartowanym.Dostępne w handlu niedrogie ochraniacze ze szkła hartowanego mają czas hartowania krótszy niż 2 do 3 godzin, a niektóre nawet tylko 1 godzinę, prawie bez efektu hartowania.
Istnieją dwa sposoby produkcji szkła hartowanego:
Hartowanie fizyczne
Po podgrzaniu szkła do stopnia zmiękczenia w wysokiej temperaturze, szkło jest szybko schładzane, a powierzchnia szkła jest bardziej „szczelna” dzięki właściwościom fizycznym szkła o dużej różnicy temperatur, dzięki czemu szkło ma wyższą twardość niż zwykłe szkło.
Hartowanie chemiczne
Większość ochraniaczy ze szkła hartowanego jest obecnie używana w ten sposób.Zanurz szkło w wysokotemperaturowym chemicznie aktywnym roztworze soli metalu i wymień jony o dużym promieniu na jony o małym promieniu (takie jak jony litu) w szkle, a następnie schłodź, a jony o dużym promieniu wymienione na powierzchni zostaną dociśnięte do szkło.Powierzchnia do uzyskania efektu hartowania.
Czas postu: 23-01-2019