ਤੁਹਾਨੂੰ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਬਾਰੇ ਕੀ ਪਤਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਕਿਉਂਕਿ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਰ ਆਪਣੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਵਾਰ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਸਭ ਤੋਂ ਪੁਰਾਣੀ ਪੀਈਟੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਮੈਟ ਸਤਹ, ਮੈਟ ਸਤਹ, ਆਦਿ ਤੋਂ, ਇਸਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਅੱਪਗਰੇਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਸਟਿੱਕਰ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਸਟਿੱਕਰ ਵੀ ਪੀਈਟੀ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਰਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਜਾਪਦੇ ਹਨ: ਉਤਪਾਦ ਉਲਝਣ, ਅਸਮਾਨ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਕੀਮਤ ਹਾਸੋਹੀਣੀ….

ਕੱਚ ਦੇ ਰੱਖਿਅਕਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ

ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਸਟਿੱਕਿੰਗ ਦੀਆਂ ਦੋ ਮੁੱਖ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਹਨ: ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਖੁਦ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ।ਉਤਪਾਦ ਤੋਂ ਹੀ, ਕੀ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਸਟਿੱਕਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

1. ਕੱਚਾ ਮਾਲ

ਹਰੇਕ ਗਲਾਸ ਰੱਖਿਅਕ ਕੱਚ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੱਚ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵੱਖਰੀ ਹੋਵੇਗੀ।

2, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਗਲਾਸ ਰੱਖਿਅਕ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਫੈਸਲੇ ਹਨ:

1.CNC ਕੱਟਣਾ

ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫ਼ੋਨ ਮਾਡਲ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟੋ

2. ਚਾਪ ਕਿਨਾਰੇ ਪਾਲਿਸ਼

ਸਿੱਧੇ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ 2.5D ਚਾਪ ਵਿੱਚ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰੋ

3. ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਟੈਂਪਰਿੰਗ

ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਅਤੇ ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰੇਟ ਵਿੱਚ, ਕੱਚ ਦੇ ਰੱਖਿਅਕ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਬਹੁਤ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਕੱਚ ਦਾ ਸਟਿੱਕਰ ਟੁੱਟ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਵੀ ਇਸ ਨਾਲ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ।

ਇਹ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਕੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਟਿੱਕਰਾਂ ਲਈ ਤਿੰਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਭਾਵਿਤ ਕਾਰਕ ਹਨ।

ਜਦੋਂ ਕੱਟਣ ਜਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਕੋਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਫਟ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਭੱਠੀ ਦਾ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਸਮਾਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰੇਟ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਤਾਂ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨੁਕਸ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਪਰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਨੁਕਸ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਨੰਗੀ ਅੱਖ ਦੁਆਰਾ ਖੋਜੇ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਕਾਕਰੋਚ ਨੂੰ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਉਤਪਾਦ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਤਰੇੜਾਂ ਆ ਜਾਣਗੀਆਂ।

ਗਲਾਸ ਰੱਖਿਅਕ ਸਮੱਗਰੀ

ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਸੋਡਾ-ਚੂਨਾ ਗਲਾਸ ਅਤੇ ਐਲੂਮਿਨੋ-ਸਿਲਿਕਾ ਗਲਾਸ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸੋਡਾ-ਚੂਨਾ ਗਲਾਸ ਸਾਡੇ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਗਲਾਸ ਹੈ।ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਇਹ ਇੱਕ ਲੰਬੇ ਇਤਿਹਾਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਗਲਾਸ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧੀਆ ਹੈ.ਤਕਨੀਕੀ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਸੋਡਾ-ਚੂਨਾ ਗਲਾਸ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹਰੇਕ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਕੱਚ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਥਿਰਤਾ ਹਨ.ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਜਾਪਾਨੀ ਏਜੀਸੀ ਅਤੇ ਜਰਮਨੀ ਦੇ ਸਕੌਟ ਮੁੱਖ ਨੈਨੋ-ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਹਨ।ਗਲਾਸ ਸਪਲਾਇਰ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਦੋ ਪੌਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਸਸਤੇ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਪਰ ਕਾਰਨ ਕੱਚ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹੋਰ ਕੁਝ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਕਾਰਨਿੰਗ ਦਾ ਗੋਰਿਲਾ ਗਲਾਸ ਐਲੂਮਿਨੋਸਿਲੀਕੇਟ ਗਲਾਸ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਡਾ-ਲਾਈਮ ਗਲਾਸ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਅਤੇ ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਦੇ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਸੋਡੀਅਮ ਅਤੇ ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਆਇਨਾਂ ਦਾ ਆਦਾਨ-ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਉੱਚ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੱਚ ਦੀ ਕੀਮਤ ਸੋਡਾ ਚੂਨੇ ਦੇ ਗਲਾਸ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ.

ਹੁਣ ਜਾਪਾਨ ਏਜੀਸੀ ਦੇ ਡਰੈਗਨਟਰੇਲ ਅਤੇ ਜਰਮਨੀ ਦੇ ਸਕੌਟ ਦੇ ਜ਼ੈਨਸੇਸ਼ਨ ਕਵਰ ਗਲਾਸ ਦੀ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਸਿਲਿਕਨ ਗਲਾਸ ਵੀ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ ਰੋਸ਼ਨੀ ਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਕਾਰਨਿੰਗ ਗੋਰਿਲਾ ਗਲਾਸ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਿਲੀਕਾਨ.ਜੇਕਰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਤਕਨੀਕ ਆਮ ਲੋਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੀਮਤ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਡਿਗਰੀ

ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਜਿੰਨਾ ਲੰਬਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੋਵੇਗੀ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਸਮਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3-6 ਘੰਟੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਭਾਵ 6 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਮਾਂ 4 ਘੰਟੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।4 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਨਹੀਂ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।ਵਪਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਸਸਤੇ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਰਾਂ ਦਾ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਸਮਾਂ 2 ਤੋਂ 3 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਕੋਲ ਸਿਰਫ 1 ਘੰਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਤਪਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।

ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨ:

ਸਰੀਰਕ ਤਾਲਮੇਲ

ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਹੋਰ "ਤੰਗ" ਬਣਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਵੇ। ਆਮ ਗਲਾਸ.

ਕੈਮੀਕਲ tempering

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਰ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਕੱਚ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਧਾਤ ਦੇ ਨਮਕ ਦੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਰੇਡੀਅਸ ਆਇਨਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਿਥੀਅਮ ਆਇਨਾਂ) ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਡੇ ਰੇਡੀਅਸ ਆਇਨਾਂ ਦਾ ਆਦਾਨ-ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਠੰਢਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਸਤਹ 'ਤੇ ਵਟਾਂਦਰੇ ਕੀਤੇ ਵੱਡੇ ਰੇਡੀਅਸ ਆਇਨਾਂ ਨੂੰ ਦਬਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਗਲਾਸtempering ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਤਹ.