I. LCD의 구성 원리
액정
화면은 하나의 화면처럼 보이지만 실제로는 주로 4개의 큰 조각(필터, 편광판, 유리, 냉음극 형광등)으로 구성되어 있습니다. 여기서 간단히 설명하겠습니다.
필터: TFT LCD 패널이 색상 변화를 일으킬 수 있는 이유는 주로 색상 필터 때문입니다.소위 액정 패널은 구동 IC의 전압 변화를 통해 액정 분자를 정렬시켜 그림을 표시할 수 있습니다.사진 자체는 흑백이며 필터를 통해 색상 패턴으로 변경할 수 있습니다.
편광판: 편광판은 자연광을 선형 편광 요소로 변환할 수 있으며, 그의 성능은 들어오는 선형 빛을 편광 구성 요소로 분리하는 것입니다. 한 부분은 통과시키고 다른 부분은 흡수, 반사, 산란 및 기타 효과로 만듭니다. 숨겨진, 밝은/나쁜 점의 생성을 줄입니다.
냉음극 형광 램프: 소량, 고휘도 및 긴 수명이 특징입니다. 특별히 설계 및 가공된 유리로 제작된 냉음극 형광 램프는 급속 점등 후 반복적으로 사용할 수 있으며 최대 30,000회의 스위칭 작업을 견딜 수 있습니다. 냉음극 형광등 램프는 3색 형광체 분말을 사용하므로 광도가 증가하고 광도 감소가 감소하며 색온도 성능이 우수하여 열량이 매우 낮아 액정 디스플레이 수명을 효과적으로 보호합니다.
액정의 명반/불량 원인 및 예방
1. 제조업체의 이유:
명점/불량점은 LCD의 명점이라고도 하며 LCD의 물리적 손상의 일종입니다.주로 외력 압축 또는 휘점 내부 반사판의 약간의 변형에 의해 발생합니다.
LCD 화면의 각 픽셀에는 빨강, 녹색 및 파랑의 세 가지 기본 색상이 있으며 이러한 색상을 결합하여 다양한 색상을 생성합니다. 15인치 LCD를 예로 들면 LCD 화면 면적은 304.1mm*228.1mm이고 해상도는 1024*입니다. 768이며, 각 LCD 픽셀은 RGB 원색 단위로 구성됩니다. 액정 픽셀은 고정된 틀에 액정을 부어 만든 "액정 상자"입니다.15인치 LCD 디스플레이에 있는 이러한 "액정 상자"의 수는 1024*768*3 = 235만개입니다!LCD 상자의 크기는 얼마입니까?높이 = 0.297mm, 너비 = 0.297/3으로 쉽게 계산할 수 있습니다. = 0.099mm!즉, 면적이 0.297mm*0.099mm에 불과한 235만개의 "액정박스"가 304.1mm*228.1mm 면적 아래에 밀집 배치되어 액정박스를 구동하는 구동관이 일체화 분명히, 생산 라인의 생산 공정 요구 사항은 현재 기술과 공예에서 매우 높으며 각 배치 생산 LCD 화면이 밝거나 나쁜 점이 아니라는 것을 보장할 수 없으며 제조업체는 일반적으로 밝은/나쁜 점을 피합니다. 세그먼트 LCD 패널에는 공급량이 많은 강력한 제조업체의 밝은/나쁜 점이 없거나 매우 적은 밝은 점/나쁜 LCD 패널이 있으며, 밝은/나쁜 점이 더 많은 LCD 화면은 일반적으로 저렴한 LCD 생산에서 공급이 적은 소규모 제조업체입니다.
기술적으로 명점/불량점은 LCD 패널 제조 과정에서 발생하는 복구 불가능한 픽셀입니다. LCD 패널은 고정된 액정 픽셀로 구성되며 각 픽셀 뒤에는 빨강, 녹색 및 파랑 필터에 해당하는 3개의 트랜지스터가 있습니다. 0.099mm 액정 픽셀
결함이 있는 트랜지스터 또는 단락으로 인해 이 픽셀이 밝거나 나쁜 점이 됩니다. 또한 각 LCD 픽셀은 구동을 위해 별도의 드라이버 튜브 뒤에 통합되어 있습니다. 빨간색, 녹색 및 파란색 기본 색상 중 하나 이상이 실패하면 픽셀이 일반적으로 색상을 변경할 수 없으며 일부 배경 색상에서 명확하게 볼 수 있는 고정 색상 포인트가 됩니다.이것이 LCD의 유/불량입니다. 유/불은 LCD 화면의 생산 및 사용에 있어서 100% 피할 수 없는 일종의 물리적 손상입니다.대부분의 경우 화면을 제조하는 과정에서 생산됩니다. 하나의 픽셀을 구성하는 원색 중 하나 이상이 손상되는 한, 명/불점이 발생하며, 생산 및 사용으로 인해 손상이 발생할 가능성이 높습니다.
국제 협약에 따르면 액정 디스플레이의 휘점 3 이하가 허용되는 범위이지만, 소비자가 액정을 구입할 때 휘점/불량점이 있는 모니터를 구매할 의향이 없을 것이므로 액정 제조업체는 패널 제조업체는 생산 공정으로 인해 3개 이상의 밝은/불량 지점을 어떻게 처리합니까? 이익을 얻기 위해 일부 제조업체는 이러한 LCD 화면을 파괴하지 않으며 대부분의 경우 육안으로 표면에 나쁜/나쁜 반점이 없는 효과를 달성하기 위해 전문 장비를 사용하여 나쁜/나쁜 반점을 처리합니다. 일부 제조업체는 처리조차 하지 않고 이러한 패널을 생산 라인에 직접 넣습니다. 비용 절감의 목적을 달성하기 위해 생산을 위해. 이러한 종류의 제품은 가격면에서 이점이 있지만 사용 직후 밝은/나쁜 반점을 생성합니다. 현재 시중에는 저렴한 액정 디스플레이가 많이 있습니다.알 수 없는 브랜드를 구입하기 위해 액정 디스플레이를 싸게 구입하고 싶지 않습니다.저렴하고 밝지 않은 디스플레이를 구입하게 되어 기쁩니다.잠시 후 보고 싶지 않은 일이 결국 발생할 수 있기 때문입니다.
2. 이용사유
일부 LCD 밝기/나쁜 점은 프로세스 사용으로 인해 발생할 수 있습니다. 몇 가지 예방 조치의 일반적인 사용에 대해 간단히 알려주십시오.
(1) 동시에 여러 시스템을 설치하지 마십시오. 스위칭 프로세스에서 여러 시스템을 설치하면 LCD에 어느 정도 손상이 발생할 수 있습니다.
(2) 전압과 전력을 정상으로 유지하십시오.
(3) 언제든지 LCD 버튼을 만지지 마십시오.
이 세 가지 요소는 모두 "액정 상자" 분자의 정상 작동에 직간접적으로 영향을 미치므로 밝은/나쁜 점을 생성할 수 있습니다. 사실, 사용 과정에서 소비자의 밝은/나쁜 점을 이해할 수 있습니다. 엔지니어의 검사를 통해제조사가 양심 없이 소비자에게 피해를 주지 않는다면 소비자의 장/단점도 이해할 수 있습니다.
국가 표준은 335로 3개의 밝은 점 또는 3개의 어두운 점이 정상으로 인정됨을 의미합니다.
게시 시간: 2019년 6월 29일